1. Automatska kompenzacija temperature
Potpuno automatska mašina za zavarivanje cijevi može automatski prilagoditi vrijeme zavarivanja ili toplotnu izlazu prema promjeni temperature okoline kako bi se osiguralo da kvaliteta zavarivanja ne utječe temperatura okoline.
2. Automatska identifikacija cijevi cijevi
Neke napredne potpuno automatske mašine za zavarivanje imaju funkciju identifikacije ugradnje cevi, što može automatski odgovarati odgovarajućim parametrima zavarivanja putem skeniranja barkoda ili automatskom otkrivanju specifikacija za ugradnju cijevi.
3. Višestepeni parametar za zavarivanje unaprijed postavljen
Oprema se može unaprijed postaviti višestepene parametre za zavarivanje prema različitim specifikacijama cijevi, materijalima i SDR vrijednostima (standardni omjer dimenzije). Korisnici samo trebaju odabrati odgovarajuće specifikacije cijevi, a oprema može automatski nazvati odgovarajuće parametre za zavarivanje.
4. Praćenje i prilagođavanje u stvarnom vremenu
Potpuno automatski aparat za zavarivanje može nadgledati status zavarivanja u realnom vremenu tokom postupka zavarivanja, uključujući parametre kao što su napon, struja, temperatura i pritisak i automatski prilagođavanje ili prekid nenormalnog postupka zavarivanja u skladu sa stvarnim uvjetima.
5. Inteligentni upravljački sistem
Oprema kontrolira mikrokompjuter ili PLC (programabilni logički kontroler), koji može realizirati potpuno automatsku kontrolu procesa zavarivanja, uključujući automatsko podešavanje parametara, kao što su vrijeme grijanja, vrijeme za zavarivanje, vrijeme za zavarivanje i vrijeme hlađenja.
6. Skladištenje i sljedivost podataka
Potpuno automatske mašine za zavarivanje obično su opremljene funkcijama za pohranu velikih kapaciteta, koje mogu snimiti sve parametre tijekom procesa zavarivanja i izvoznih podataka putem USB sučelja kako bi se olakšalo sljedeće sljedivosti i analize kvalitete.
