1. Inspekcija osnovnih komponenti: Fokusirajte se na grijaću ploču i sistem napajanja
Ove dvije komponente direktno određuju kvalitetu zavarivanja i predstavljaju srž prosuđivanja kvaliteta:
Ploča za grijanje: Visoko-kvalitetna grijaća ploča ima glatki, ujednačeni ne-premaz, bez mjehurića i ljuštenja boje; koristi nezavisni modul za kontrolu temperature, sa temperaturnim fluktuacijama manjim ili jednakim ±3 stepena nakon postizanja zadate temperature, a temperatura se stabilizuje bez odstupanja nakon 1 sata neprekidne upotrebe. Loše grijaće ploče su sklone lijepljenju materijala i neujednačenoj temperaturi, što direktno dovodi do nepotpunih zavara.
Sistem snage/pritiska: Za hidraulične modele, provjerite curenje ulja; pokazivač manometra treba se osjetljivo vratiti na nulu, a procesi povećanja i smanjenja tlaka trebaju biti glatki bez zastoja; za ručne modele, ručica bi se trebala kretati glatko i ne bi trebalo biti labavosti ili zračnosti nakon zaključavanja stezaljki.
2. Test tačnosti: provjerite tačnost sučeonog zavarivanja i kontrole temperature
Preciznost čeonog zavarivanja: Popravite dvije cijevi iste specifikacije, stegnite ih i izmjerite neusklađenost. Neusklađenost Manje ili jednako 10% debljine zida cijevi je prihvatljivo; što je manja devijacija, to je veća tačnost. Nakon ručnog stezanja, krajnje strane se spajaju bez primjetnih praznina, a učvršćenje neće kliziti ili neusklađeno.
Preciznost kontrole temperature: Postavite na uobičajenu inženjersku temperaturu od 210 stepeni. Nakon što se temperatura stabilizuje, provjerite neovisnim instrumentom za mjerenje temperature. Greška manja ili jednaka ±5 stepeni između stvarne i postavljene temperature smatra se odličnom. Greška koja prelazi ±10 stepeni ukazuje na nestandardni sistem kontrole temperature, koji će uticati na efekat topljenja.
3. Detalji procesa: Ispitajte strukturu mašine i izradu dodataka.
Okvir i učvršćenja: Visoko{0}}kvalitetna oprema koristi čelične zavarene okvire-sa debelim zidovima, pružajući dobru ukupnu krutost i sprječavajući deformacije pod pritiskom. Pričvršćivači koriste dvostruku-složenu strukturu za preciznije pozicioniranje, a površina je pocinčana/hromirana-za sprječavanje rđe i otpornost na koroziju.
Sustav glodala: Nakon pokretanja, glodalo radi bez primetne nenormalne buke, rezna ivica je oštra i bez strugotina, a krajna površina glodala cijevi je glatka i ravna, bez koraka ili zazora, a strugotine su kontinuirane i ujednačene.
Električne komponente: Kabl za napajanje ima debelu izolaciju, pouzdano uzemljenje, osjetljive tipke na kontrolnoj tabli, jasan ekran i nema kašnjenja ili smrzavanja tokom kontinuiranog rada.
4. Stvarni test zavarivanja: Provjera kvaliteta gotovog zavara
Pokušajte zavariti komad otpadnog materijala iste specifikacije. Nakon hlađenja, posmatrajte zavar:
Prirubnica treba da bude ujednačena, kontinuirana i simetrična, bez mjehurića, pukotina ili crnih mrlja; visinska razlika između dvije prirubnice treba da bude manja ili jednaka 1 mm, a razlika u širini manja ili jednaka 2 mm.
Izrežite prirubnicu da provjerite unutrašnje spajanje. Ako je površina za fuziju bez praznina i inkluzija troske i potpuno je spojena, to ukazuje na stabilan kvalitet zavarivanja i kvalificirane performanse opreme.
