I. Mehurići vazduha ili pore u zavaru
Ovo je jedan od najčešćih unutrašnjih defekata tokom zavarivanja, koji se manifestuje kao šupljine ili strukture u obliku saća unutar vara, koje ozbiljno utiču na čvrstoću spoja.
Glavni uzroci: Kontaminacija cijevi ili područja spoja vlagom, uljem ili prašinom može uzrokovati razgradnju vlage ili nečistoća i stvaranje plina tokom topljenja pri visokim{0}}temperaturama; sadržaj vode u samoj sirovini ili nedovoljno sušenje također može dovesti do stvaranja pora.
Preporuke za prevenciju: Osigurajte da su krajevi cijevi suvi i čisti prije zavarivanja. Obrišite posebnim sredstvom za čišćenje i uklonite površinski sloj oksida strugačem. Izbjegavajte rad u kišnom ili vlažnom okruženju.
II. Nepotpuni zavar (nedostatak fuzije ili loše spajanje)
Ovo se odnosi na to da dva kraja cijevi ne uspijevaju da se stvarno spoje, već samo površno prianjaju. Čvrstoća spoja je izuzetno niska i vrlo je sklona pucanju tokom ispitivanja pod pritiskom.
Tipične manifestacije: Labave ivice koje se lako gule; očigledna delaminacija ili vidljiva linija fuzije nakon rezanja.
Analiza uzroka: Nedovoljna temperatura grijanja, prekratko vrijeme apsorpcije topline, predugo vrijeme uključivanja koje dovodi do hlađenja rastopljene površine ili nedovoljan pritisak čeonog spoja.
Ključne kontrolne tačke: Strogo se pridržavajte postavki temperature grijanja za PE80 (210±10 stepeni) i PE100 (225±10 stepeni). Pogledajte empirijsku formulu "promjer cijevi ÷ SDR × 10" sekundi za vrijeme apsorpcije topline i kontrolirajte vrijeme prebacivanja na unutar 10 sekundi.
III. Neusklađenost i loše poravnanje: Neusklađenost dvije ose cijevi nakon zavarivanja uzrokuje neravnomjerno opterećenje spoja, što dovodi do pucanja od zamora tokom dugotrajnog-radnja.
Dozvoljeni opseg: Neusklađenost ne sme biti veća od 10% debljine zida cevi (npr. Manje ili jednako 0,6 mm za debljinu zida od 6 mm).
Glavni uzroci: Nekalibrirane stezaljke, nesigurno pričvršćivanje cijevi, nepotpuno glodanje ili neravno tlo koje uzrokuje neusklađenost.
Rješenja: Pažljivo podesite nivo stezaljke prije zavarivanja kako biste osigurali da su krajevi cijevi ravni i poravnati. Izvršite sekundarnu korekciju glodanja ako je potrebno.
IV. Nenormalno valjanje ivica: Valjanje ivica je važan vizuelni indikator kvaliteta zavarivanja, koji direktno odražava izvođenje procesa.
Nedovoljno valjana ivica: Obično je uzrokovana nedovoljnim zagrijavanjem ili pritiskom, što rezultira nepotpunim topljenjem.
Pretjerano zamotana ivica: Često uzrokovana prevelikim pritiskom ili produženim vremenom zagrijavanja, potencijalno maskirajući unutrašnje defekte.
Asimetrična valjana ivica: Ukazuje na odstupanje od centriranja ili nagib grejne ploče, što utiče na uniformnost spoja.
Lom ili pucanje valjanih ivica: Može biti uzrokovano brzim hlađenjem, degradacijom materijala ili unutrašnjim naprezanjem.
✅ Preporučljivo je vizuelno pregledati svaki zavareni spoj i odmah preraditi ako se otkriju bilo kakve abnormalnosti.
V. Defekti hladnog zavarivanja Ovo je vrlo prikriven i štetan defekt. Izvana izgleda normalno, ali unutrašnja fuzija je nepotpuna.
Karakteristike: Površina zavara je glatka, ali se prerano lomi tokom ispitivanja zatezanja ili pritiska.
Glavni uzroci: Niska temperatura zavarivanja, nedovoljno vrijeme spajanja ili pretjerano niska temperatura okoline bez kompenzacijskih mjera.
Poseban podsjetnik: hladno{0}}zavareni spojevi možda neće propuštati tokom inicijalnog testiranja pod pritiskom, ali su vrlo osjetljivi na kvar nakon dužeg pritiska. Preporučuje se izvođenje nasumičnih inspekcija korištenjem nedestruktivnih metoda ispitivanja kao što je fazno- ultrazvučno ispitivanje (PAUT) za kritične projekte.
VI. Drugi uobičajeni problemi
Prirubljivanje, savijanje ili prelijevanje: Često uzrokovano nečistom grijaćom pločom ili udarcem o kraj cijevi tokom uklanjanja.
Grlo: uzrokovano prevelikim pritiskom zavarivanja, posebno u cijevima malog -promjera (dn manji od ili jednak 90 mm), što rezultira smanjenom površinom protoka vode.
Nepotpuno spajanje elektrofuzionog priključka: uzrokovano prekomjernim razmakom između cijevi i elektrofuzionog rukavca, nepotpunim čišćenjem površinskog oksidnog sloja ili nestabilnim naponom.
